鉅寶鎂合金薄板公司認(rèn)為壓鑄屬于是一個(gè)精密的生產(chǎn)過程，，其中有很多種因素在影響著壓鑄件的最終尺寸的變化，尺寸的變化可以分為線性變化，但是鎂合金與鋁合金壓鑄兩者之間的區(qū)別在哪里呢？今天鉅寶鎂合金薄板公司帶你了解一下。

鋁合金壓鑄的主要制作材料是鋁元素以及合金，制作出的鋁合金壓鑄，有著很好的光澤度，鋁合金壓鑄廠在壓鑄件成型以后，都需要進(jìn)行拋光處理，鋁合金壓鑄在進(jìn)行拋光時(shí)，加入一些硝酸，可以抑制腐蝕，提高拋光的亮度，進(jìn)行處理后的鋁合金壓鑄件，具有很好的平整度和光亮效果。鋁合金壓鑄一般被應(yīng)用在電子、汽車、電機(jī)等行業(yè)，它的性能更完善一些，而且韌性大，是機(jī)械零部件的重要組成部分。

鎂合金壓鑄優(yōu)勢(shì)：鎂的密度只有1.8G/CM3，鋁合金的密度為2.7G/CM3，鎂比鋁輕30 ，比鋼輕80 ，所以，汽車及手提電子產(chǎn)品中鎂合金已成為零件制造成理想材料，鎂合金在金屬及塑料等工程材料中，具有很好的比強(qiáng)度，在同等良好的結(jié)構(gòu)下，鎂合金可讓鑄件壁厚達(dá)到0.6mm，塑料是做不了的，鋁合金壓鑄要在1.2-1.5mm以上才能與鎂合金相比，鎂易成型，適合大批量生產(chǎn)（生產(chǎn)速度效率比鋁更高），此外，鎂合金模具的損耗也比鋁低。

鎂合金和鋁合金相比更不易蝕模，原因是鎂合金中鐵的含量非常低，然而，當(dāng)熱金屬高速?zèng)_擊模具的某些部件時(shí)，可能產(chǎn)生焊接現(xiàn)象。使用合適的模具潤滑劑可以減少這種趨勢(shì)。最常用的是基于水的潤滑劑，由于鎂合金的熱容只有鋁合金的2/3，因此不需要把潤滑劑用于冷卻媒介，并且使用時(shí)間應(yīng)盡可能的短，一般為鋁合金的50 ，為減少水的含量，通常使用較高濃度的潤滑劑。

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